પ્રદર્શન સુવિધાઓ

• ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમ ભરણ
  સર્વો-હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ મલ્ટી-સ્ટેજ પ્રેશર અને વેગ નિયંત્રણને સપોર્ટ કરે છે, અને જ્યારે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ (સહનશીલતા ±0.1 મીમી) સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તે ચોક્કસ ભાગ પરિમાણો, ઉત્તમ સ્થિરતા અને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે.
• ઊર્જા સંરક્ષણ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને સ્વચાલિત ઉત્પાદન
  ક્લોઝ્ડ-મોલ્ડ ઓપરેશન રેઝિન વોલેટિલાઇઝેશન ઘટાડે છે અને VOC ઉત્સર્જન ઘટાડે છે, પર્યાવરણીય સુરક્ષા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે; સર્વો-ડ્રાઇવ ટેકનોલોજી સાથે જોડાયેલા સ્ક્રુ પંપ ઊર્જા વપરાશમાં 20%-30% ઘટાડો કરે છે.
  ઓટોમેટેડ ફાઇબર પ્રીફોર્મ પ્લેસમેન્ટ માટે ઇન્ટિગ્રેટેડ રોબોટિક આર્મ, ઝડપી ટૂલિંગ ચેન્જ સિસ્ટમ્સ (જેમ કે લાઇટ આરટીએમ વેક્યુમ-આસિસ્ટેડ મોલ્ડિંગ) ને સપોર્ટ કરે છે, જેના પરિણામે ઉત્પાદન થ્રુપુટમાં 30% વધારો થાય છે.
• પ્રક્રિયા સુગમતા અને તાપમાન નિયંત્રણ
  મોલ્ડ તાપમાન નિયંત્રક ચોક્કસ તાપમાન નિયંત્રણ (±1°C) પૂરું પાડે છે અને ઝડપી ગરમી/ઠંડકને ટેકો આપે છે, એકસમાન રેઝિન ક્યોરિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે અને મોલ્ડનું જીવન લંબાવે છે; તે ખાસ કરીને કાર્બન ફાઇબર જેવી ઓછી થર્મલ વાહકતા ધરાવતી સામગ્રી માટે યોગ્ય છે.
  પ્રોગ્રામેબલ પેરામીટર એડજસ્ટમેન્ટ - જેમ કે ઇન્જેક્શન પ્રેશર અને ક્યોરિંગ ટાઇમ - વિવિધ રેઝિન સિસ્ટમ્સ (દા.ત., ઇપોક્સી, પોલીયુરેથીન) અને જટિલ માળખાકીય આવશ્યકતાઓ માટે અનુકૂલનને સક્ષમ કરે છે.
• મોડ્યુલર ડિઝાઇન અને બુદ્ધિશાળી સંચાલન
  મોડ્યુલર મોલ્ડ ઘટકો (મેન્ડ્રેલ્સ અને એન્ડ-ફેસ કવર પ્લેટ્સ) ઝડપી ડિસએસેમ્બલી અને જાળવણીને સક્ષમ કરે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
  રીઅલ ટાઇમમાં દબાણ, તાપમાન અને પ્રવાહ સહિત પ્રક્રિયા ડેટાનું નિરીક્ષણ કરવા માટે PLC/SCADA સિસ્ટમોને એકીકૃત કરે છે, MES/ERP કનેક્ટિવિટીને સપોર્ટ કરે છે અને ડિજિટલ ઉત્પાદન વ્યવસ્થાપનને સક્ષમ કરે છે.

પ્રક્રિયા પ્રવાહ

પ્રીપ્રેગ કટીંગ → લેઅપ → મોલ્ડમાં ટ્રાન્સફર → મોલ્ડ ક્લોઝિંગ → રેઝિન ઇન્ફ્યુઝન → ક્યોરિંગ → મોલ્ડ ખોલવા અને ભાગ દૂર કરવા

સહાયક સાધનો

• કટીંગ મશીન
• એડહેસિવ ડિસ્પેન્સિંગ મશીન
• વેક્યુમ કેન
• તેલનું તાપમાન માપવાનું મશીન

વૈકલ્પિક એડ-ઓન્સ

• એક્ઝોસ્ટ ગેસ કલેક્શન સિસ્ટમ
• ચાર ખૂણાવાળી લેવલિંગ સિસ્ટમ
• સ્પેસ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ
• સંયુક્ત સામગ્રી માટે વ્યાપક પ્રક્રિયા પ્રણાલી
• મોલ્ડ-ચેન્જિંગ કાર્ટ