ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ પ્રદર્શન: તે ન્યૂનતમ પરિમાણીય વિચલનો અને પ્રમાણમાં સરળ ભૂમિતિ (2D/2.5D) સાથે ભાગોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે કડક ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે; પરિણામી ઘટકો ઉચ્ચ ઘનતા અને ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે - જેમ કે ઉચ્ચ શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર - તેમને ઓટોમોટિવ અને એરોસ્પેસ જેવા ઉદ્યોગોમાં માંગણીપૂર્ણ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
વલ્કેનાઇઝિંગ પ્રેસની આ શ્રેણી મોલ્ડેડ અને નોન-મોલ્ડેડ રબર ઉત્પાદનો માટે પ્રાથમિક મોલ્ડિંગ સાધનો છે, જેમાં સરળ માળખું, ઉચ્ચ દબાણ, વ્યાપક ઉપયોગિતા અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા છે. તેનો ઉપયોગ થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિક, ફોમ, રેઝિન, બેકલાઇટ, પાતળા ધાતુઓ, મકાન સામગ્રી અને અન્ય મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોના કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે પણ થઈ શકે છે. આયાતી PLC નિયંત્રણ સિસ્ટમથી સજ્જ, તે સંવેદનશીલ અને વિશ્વસનીય કામગીરી પહોંચાડે છે.
સંયુક્ત મોલ્ડિંગ માટે હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સંયુક્ત સામગ્રીના સંકોચન મોલ્ડિંગ માટે થાય છે; ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉત્પાદનો માટે ફ્રેમ-પ્રકારની રચનાઓની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
SMC કમ્પોઝિટ મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસ મુખ્યત્વે SMC મટિરિયલ્સના કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે રચાયેલ છે; ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા એપ્લિકેશનો માટે ફ્રેમ-પ્રકારની રચનાઓની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ મશીનનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ (બમ્પર, અંડરબોડી પેનલ, વગેરે), એરોસ્પેસ, રેલ ટ્રાન્ઝિટ (રેલ્વે વાહનો, હાઇ-સ્પીડ ટ્રેન અને બુલેટ ટ્રેન માટેના આંતરિક ઘટકો), તેમજ ઘરના ફર્નિચર, ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો, સેનિટરી વેર, પર્યાવરણીય સુરક્ષા સુવિધાઓ અને તબીબી ઉપકરણો જેવા ઉદ્યોગોમાં થાય છે.
PCM મોલ્ડિંગ હાઇડ્રોલિક પ્રેસનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રિપ્રેગ્સના કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ માટે થાય છે. આ મશીનનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ (બમ્પર, અંડરબોડી પેનલ, બેટરી હાઉસિંગ), એરોસ્પેસ, ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઊર્જા જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
HP-RTM મોલ્ડિંગ એ સંયુક્ત સામગ્રી બનાવવાની પ્રક્રિયાઓમાંની એક છે જેનો ઉપયોગ અનેક ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. પરંપરાગત RTM ની તુલનામાં, તે ઓછી કિંમત, ટૂંકા ચક્ર સમય, ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન અને શ્રેષ્ઠ ભાગ સપાટી ગુણવત્તા જેવા ફાયદા પ્રદાન કરે છે. તે ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન, જહાજ નિર્માણ, વિમાન બાંધકામ, કૃષિ મશીનરી, રેલ પરિવહન, પવન ઉર્જા ઉત્પાદન, રમતગમતના માલ અને અન્ય ઘણા ક્ષેત્રોમાં એપ્લિકેશનો શોધે છે.
ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમ ભરણ: સર્વો-હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ મલ્ટી-સ્ટેજ પ્રેશર/સ્પીડ કંટ્રોલને સપોર્ટ કરે છે, અને જ્યારે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મોલ્ડ (સહનશીલતા ±0.1 મીમી) સાથે જોડવામાં આવે છે, ત્યારે તે ચોક્કસ ભાગ પરિમાણો, ઉત્તમ સ્થિરતા અને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ પ્રદાન કરે છે.
ઉચ્ચ શક્તિ અને હલકા ફાયદા: લાંબા તંતુઓ (5-25 મીમી) મેટ્રિક્સ (પોલીયુરેથીન/ઇપોક્સી રેઝિન) ની અંદર એકસરખી રીતે વિખેરાયેલા હોય છે, જે ઉત્પાદનની અસર પ્રતિકાર અને ફ્લેક્સરલ શક્તિમાં 30%–50% વધારો કરે છે, જે તેને ગતિશીલ લોડિંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે. ફાઇબરનું પ્રમાણ એડજસ્ટેબલ (20%–60%) છે, ઓછી ઘનતા (1.2–1.8 ગ્રામ/સેમી³), માળખાકીય વજન ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે - તુલનાત્મક ધાતુના ઘટકો કરતાં 40% સુધી હળવા.
ચોક્કસ ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ-દબાણ નિયંત્રણ મોલ્ડિંગ તાપમાન 343–353°C (PEEK નું ગલનબિંદુ) સુધી પહોંચવું જોઈએ, જેમાં સામગ્રીના સંપૂર્ણ ગલન અને સ્ફટિકીકરણને સુનિશ્ચિત કરવા માટે લાંબા ગાળાની થર્મલ સ્થિરતા હોવી જોઈએ. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ વિશાળ દબાણ શ્રેણી (20–100 MPa) અને મલ્ટી-સ્ટેજ દબાણ ગોઠવણ પ્રદાન કરે છે, જે વિવિધ જાડાઈ અને જટિલતાઓવાળા ભાગોની રચના જરૂરિયાતોને સમાયોજિત કરે છે....